ಒಂದೇ ಸುದ್ದಿ

1. ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಅಗ್ಗವಾಗುತ್ತಿದೆ.

2. ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂತರ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.10-0.20 ಮಿಮೀ.

3. ನಯವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬರ್ ಇಲ್ಲ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕನ್ನಡಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಸುಂದರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿ ಹಾಳೆ: ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಲಾಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹರಡುವ ಶಾಖವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

5. ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ: ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಂಚಿನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿಗಳ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

6. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹಾಳೆಯ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿ ಹಾಳೆಗಳ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

7. ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯ ಚಕ್ರ: ಉತ್ಪನ್ನ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಹೊರಬಂದ ನಂತರ, ತಕ್ಷಣವೇ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.