ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಭವಿ ಮಾನವಶಕ್ತಿ, ಮುಂದುವರಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಸೈಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ (ಹವಾಮಾನ), ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ), ನಂತರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಟೋನರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣ ಇರಬೇಕು. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದವು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದವು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ. ಇದನ್ನು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದರೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಟೋನರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣದ ಮೂಲವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕನ್ನಡಿಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ.